Was ist Viskosit\u00e4t und welche spezifischen Eigenschaften hat sie bei Sonnenschutzmitteln?<\/strong><\/h3>\n\n\n\nDie Viskosit\u00e4t ist eine physikalische Gr\u00f6\u00dfe, die den inneren Widerstand einer Fl\u00fcssigkeit gegen das Flie\u00dfen charakterisiert. Bei Sonnenschutzcremes wird sie durch die Art und Konzentration der verschiedenen Inhaltsstoffe (Emulgatoren, Verdickungsmittel, UV-Filter usw.) und durch die Herstellungsbedingungen (Temperatur, Mischgeschwindigkeit, mechanische Beanspruchung) beeinflusst. Bei Sonnenschutzcremes bestimmt die Viskosit\u00e4t nicht nur die Textur und die Verteilbarkeit, sondern auch die Stabilit\u00e4t der Emulsion und die homogene Verteilung der sch\u00fctzenden Wirkstoffe. Sonnenschutzcremes z\u00e4hlen \u2013 wie viele andere Kosmetikprodukte \u2013 zu den nicht-newtonschen Fl\u00fcssigkeiten und zeigen h\u00e4ufig rheofluidisierendes, thixotropes sowie flie\u00dfgrenzartiges Verhalten.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.sofraser.com\/app\/uploads\/2026\/03\/AdobeStock_1886087090-2-1024x574.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nWarum beeinflusst die Viskosit\u00e4t direkt das Nutzererlebnis und die Wahrnehmung der Verbraucher?<\/strong><\/h3>\n\n\n\nWissenschaftliche Studien belegen den Zusammenhang zwischen Viskosit\u00e4t und den sensorischen Eigenschaften von Sonnenschutzmitteln und Kosmetikprodukten.<\/p>\n\n\n\n
F\u00fcr Verbraucher ist Viskosit\u00e4t gleichbedeutend mit wahrgenommener Qualit\u00e4t: Eine zu fl\u00fcssige Creme wird m\u00f6glicherweise mit mangelnder Wirksamkeit in Verbindung gebracht, w\u00e4hrend eine zu dicke Textur von der Anwendung abhalten kann.<\/p>\n\n\n\n
Eine zu fl\u00fcssige Creme l\u00e4sst sich schwer verteilen und auftragen, und der auf der Haut entstehende Film kann zu d\u00fcnn sein. Eine zu z\u00e4hfl\u00fcssige Creme wird als fettig und unangenehm empfunden, l\u00e4sst sich schwer verteilen, und der Film kann unansehnlich sein. Studien zeigen, dass Verbraucher Produkte bevorzugen, die einen guten Kompromiss zwischen einfacher Anwendung und einem angenehmen Schutzgef\u00fchl bieten. Die Viskosit\u00e4t beeinflusst diese Kriterien sowie die Wasserfestigkeit und die Haftung des Schutzfilms auf der Haut direkt.<\/p>\n\n\n\n
Ein Schl\u00fcsselparameter f\u00fcr Stabilit\u00e4t, Qualit\u00e4t und industrielle Reproduzierbarkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\nUnter Prozessbedingungen, d. h. direkt an den Produktionslinien, gew\u00e4hrleisten die Messung und Kontrolle der Viskosit\u00e4t die Stabilit\u00e4t, Textur und Wirksamkeit von Cremes und optimieren gleichzeitig die Kosten und die Reproduzierbarkeit der Chargen.<\/p>\n\n\n\n
Sonnencremes sind komplexe Emulsionen, die aus einer \u00d6lphase und einer w\u00e4ssrigen Phase bestehen und durch Tenside und Verdickungsmittel stabilisiert werden. Letztere, wie Polymere oder nat\u00fcrliche Gummis, erh\u00f6hen die Viskosit\u00e4t und verhindern die Trennung der Phasen. Durch die Messung der Viskosit\u00e4t kann somit sichergestellt werden, dass die Emulsion \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum stabil bleibt und die UV-Filter gleichm\u00e4\u00dfig verteilt sind, wodurch ein optimaler Schutz gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n\n\n\n
Die Viskosit\u00e4t ver\u00e4ndert sich in jeder Phase vom Beginn bis zum Ende der Herstellung. Sie durchl\u00e4uft charakteristische Werte, deren \u00dcberwachung sicherstellt, dass die Zubereitung ordnungsgem\u00e4\u00df verl\u00e4uft. Eine Abweichung der Viskosit\u00e4t von den erwarteten Werten ist ein Indikator f\u00fcr einen fehlerhaften Ablauf. Durch ihre Messung kann das Ereignis erkannt und korrigiert werden.<\/p>\n\n\n\n
Warum und wie misst man die Viskosit\u00e4t von Sonnenschutzcremes?<\/strong><\/h2>\n\n\n\nViskosit\u00e4tsmessung im Labor: ein unerl\u00e4sslicher, aber begrenzter Schritt<\/strong><\/p>\n\n\n\nDa Linienmessungen nicht m\u00f6glich sind, gew\u00e4hrleisten die Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit der Komponenten sowie die strikte Einhaltung des Rezepts, dass jede Sahnecharge die erwartete Endqualit\u00e4t erreicht. Diese Qualit\u00e4t wird am Ende der Produktion durch die Entnahme einer Probe und deren Analyse im Qualit\u00e4tskontrolllabor sichergestellt. Dieses Verfahren ist aufgrund des Probentransports und der Probenverarbeitung, der Analysezeit und der \u00dcbermittlung der Ergebnisse an die Produktion mit einer erheblichen Bearbeitungszeit verbunden. W\u00e4hrend dieser Zeit steht die Produktion still, und die Produktionsanlagen k\u00f6nnen nicht f\u00fcr die Herstellung der n\u00e4chsten Charge verwendet werden. Wird die Sahnecharge nicht angehalten, besteht das Risiko, eine nicht konforme Charge zu lagern oder zu verpacken.<\/p>\n\n\n\n
Online-Viskosit\u00e4tsmessung: Ein Hebel f\u00fcr industrielle Leistung<\/strong><\/h3>\n\n\n\nAngesichts steigender Anforderungen an Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit von Fertigungsprodukten, der Suche nach L\u00f6sungen zur Steigerung der Produktivit\u00e4t von Produktionsanlagen und des Bedarfs an umfassender R\u00fcckverfolgbarkeit stellt die Implementierung von Online-Messungen einen bedeutenden Fortschritt dar. Sensoren und Analysatoren, die direkt an den Produktionsanlagen \u2013 Reaktoren, Mischern oder Rohrleitungen \u2013 installiert sind, erm\u00f6glichen kontinuierliche und nahezu in Echtzeit erfolgende Messungen vom Beginn bis zum Ende des Produktionsprozesses. Die R\u00fcckverfolgbarkeit jeder Produktcharge ist detailliert und vollst\u00e4ndig. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die fehlende oder sehr kurze Reaktionszeit die schnelle Erkennung von Abweichungen im Fertigungsprozess und die Echtzeit-Anpassung von Fertigungsparametern (Temperatur, R\u00fchrgeschwindigkeit, Verdickungsmittelzugabe) zur Erzielung der gew\u00fcnschten Textur.<\/p>\n\n\n\n
Sofraser-L\u00f6sungen f\u00fcr die Viskosit\u00e4tsmessung in Kosmetikprozessen<\/strong><\/h3>\n\n\n\nDie Prozessviskosimeter von Sofraser werden seit rund f\u00fcnfzig Jahren in nahezu allen Branchen eingesetzt. Die Modelle MIVI Sanitary<\/a> und MIVI Hygienic, deren Design EHEDG-zertifiziert ist, erleichtern und steigern die Effizienz der Reinigung der Produktionsanlage zwischen zwei Chargen oder nach Abschluss eines Produktionslaufs. Dies ist ein bedeutender Vorteil f\u00fcr Anwender in der Kosmetikindustrie, insbesondere f\u00fcr Hersteller von Sonnenschutzmitteln.<\/p>\n\n\n\n![\"\"](\"https:\/\/www.sofraser.com\/app\/uploads\/2020\/04\/MIVI-Hygienique_EHEDG3-2048x1091-1-1024x546.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nDie Prozessoren 9710 und 9720 von Sofraser erm\u00f6glichen den Ausgleich der Auswirkungen von Temperatur und Schergeschwindigkeit, um einen Wert zu liefern, der direkt mit der vom Viskosimeter des Qualit\u00e4tskontrolllabors gemessenen Viskosit\u00e4t vergleichbar ist.\u00a0 Die vom MIVI-Viskosimeter<\/a> bei Prozesstemperatur und hoher Schergeschwindigkeit durchgef\u00fchrte Viskosit\u00e4tsmessung wird durch die TCV-Funktion (Temperature Compensated Viscosity) und anschlie\u00dfend durch eine Korrelationsfunktion verarbeitet, die direkt auf dem Touchscreen des Prozessors konfiguriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\nFazit \u2013 Die Viskosit\u00e4t kontrollieren, um Leistung, Qualit\u00e4t und Sonnenschutz zu gew\u00e4hrleisten<\/strong><\/h2>\n\n\n\nDank der pr\u00e4zisen Echtzeitmessung der Viskosit\u00e4t mit einem Online-Viskosimeter von Sofraser werden die Produktionszeiten, die Ausfallzeiten der Produktionsanlagen und die Anzahl der nicht konformen Sonnenschutzcreme-Chargen reduziert. Die Verringerung der Anzahl nicht konformer Chargen und die Einsparungen bei den Rohstoffen tragen ebenfalls zur Kapitalrendite und zur Verbesserung der Gesamtrendite bei. Die Online-Messung erm\u00f6glicht es, t\u00e4glich effizient Chargen von Produkten in der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t herzustellen, die die Nutzer zufriedenstellen und gleichzeitig ihren Schutz gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
<\/figure>\n\n\n\nWarum beeinflusst die Viskosit\u00e4t direkt das Nutzererlebnis und die Wahrnehmung der Verbraucher?<\/strong><\/h3>\n\n\n\nWissenschaftliche Studien belegen den Zusammenhang zwischen Viskosit\u00e4t und den sensorischen Eigenschaften von Sonnenschutzmitteln und Kosmetikprodukten.<\/p>\n\n\n\n
F\u00fcr Verbraucher ist Viskosit\u00e4t gleichbedeutend mit wahrgenommener Qualit\u00e4t: Eine zu fl\u00fcssige Creme wird m\u00f6glicherweise mit mangelnder Wirksamkeit in Verbindung gebracht, w\u00e4hrend eine zu dicke Textur von der Anwendung abhalten kann.<\/p>\n\n\n\n
Eine zu fl\u00fcssige Creme l\u00e4sst sich schwer verteilen und auftragen, und der auf der Haut entstehende Film kann zu d\u00fcnn sein. Eine zu z\u00e4hfl\u00fcssige Creme wird als fettig und unangenehm empfunden, l\u00e4sst sich schwer verteilen, und der Film kann unansehnlich sein. Studien zeigen, dass Verbraucher Produkte bevorzugen, die einen guten Kompromiss zwischen einfacher Anwendung und einem angenehmen Schutzgef\u00fchl bieten. Die Viskosit\u00e4t beeinflusst diese Kriterien sowie die Wasserfestigkeit und die Haftung des Schutzfilms auf der Haut direkt.<\/p>\n\n\n\n
Ein Schl\u00fcsselparameter f\u00fcr Stabilit\u00e4t, Qualit\u00e4t und industrielle Reproduzierbarkeit<\/strong><\/h3>\n\n\n\nUnter Prozessbedingungen, d. h. direkt an den Produktionslinien, gew\u00e4hrleisten die Messung und Kontrolle der Viskosit\u00e4t die Stabilit\u00e4t, Textur und Wirksamkeit von Cremes und optimieren gleichzeitig die Kosten und die Reproduzierbarkeit der Chargen.<\/p>\n\n\n\n
Sonnencremes sind komplexe Emulsionen, die aus einer \u00d6lphase und einer w\u00e4ssrigen Phase bestehen und durch Tenside und Verdickungsmittel stabilisiert werden. Letztere, wie Polymere oder nat\u00fcrliche Gummis, erh\u00f6hen die Viskosit\u00e4t und verhindern die Trennung der Phasen. Durch die Messung der Viskosit\u00e4t kann somit sichergestellt werden, dass die Emulsion \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum stabil bleibt und die UV-Filter gleichm\u00e4\u00dfig verteilt sind, wodurch ein optimaler Schutz gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n\n\n\n
Die Viskosit\u00e4t ver\u00e4ndert sich in jeder Phase vom Beginn bis zum Ende der Herstellung. Sie durchl\u00e4uft charakteristische Werte, deren \u00dcberwachung sicherstellt, dass die Zubereitung ordnungsgem\u00e4\u00df verl\u00e4uft. Eine Abweichung der Viskosit\u00e4t von den erwarteten Werten ist ein Indikator f\u00fcr einen fehlerhaften Ablauf. Durch ihre Messung kann das Ereignis erkannt und korrigiert werden.<\/p>\n\n\n\n
Warum und wie misst man die Viskosit\u00e4t von Sonnenschutzcremes?<\/strong><\/h2>\n\n\n\nViskosit\u00e4tsmessung im Labor: ein unerl\u00e4sslicher, aber begrenzter Schritt<\/strong><\/p>\n\n\n\nDa Linienmessungen nicht m\u00f6glich sind, gew\u00e4hrleisten die Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit der Komponenten sowie die strikte Einhaltung des Rezepts, dass jede Sahnecharge die erwartete Endqualit\u00e4t erreicht. Diese Qualit\u00e4t wird am Ende der Produktion durch die Entnahme einer Probe und deren Analyse im Qualit\u00e4tskontrolllabor sichergestellt. Dieses Verfahren ist aufgrund des Probentransports und der Probenverarbeitung, der Analysezeit und der \u00dcbermittlung der Ergebnisse an die Produktion mit einer erheblichen Bearbeitungszeit verbunden. W\u00e4hrend dieser Zeit steht die Produktion still, und die Produktionsanlagen k\u00f6nnen nicht f\u00fcr die Herstellung der n\u00e4chsten Charge verwendet werden. Wird die Sahnecharge nicht angehalten, besteht das Risiko, eine nicht konforme Charge zu lagern oder zu verpacken.<\/p>\n\n\n\n
Online-Viskosit\u00e4tsmessung: Ein Hebel f\u00fcr industrielle Leistung<\/strong><\/h3>\n\n\n\nAngesichts steigender Anforderungen an Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit von Fertigungsprodukten, der Suche nach L\u00f6sungen zur Steigerung der Produktivit\u00e4t von Produktionsanlagen und des Bedarfs an umfassender R\u00fcckverfolgbarkeit stellt die Implementierung von Online-Messungen einen bedeutenden Fortschritt dar. Sensoren und Analysatoren, die direkt an den Produktionsanlagen \u2013 Reaktoren, Mischern oder Rohrleitungen \u2013 installiert sind, erm\u00f6glichen kontinuierliche und nahezu in Echtzeit erfolgende Messungen vom Beginn bis zum Ende des Produktionsprozesses. Die R\u00fcckverfolgbarkeit jeder Produktcharge ist detailliert und vollst\u00e4ndig. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die fehlende oder sehr kurze Reaktionszeit die schnelle Erkennung von Abweichungen im Fertigungsprozess und die Echtzeit-Anpassung von Fertigungsparametern (Temperatur, R\u00fchrgeschwindigkeit, Verdickungsmittelzugabe) zur Erzielung der gew\u00fcnschten Textur.<\/p>\n\n\n\n
Sofraser-L\u00f6sungen f\u00fcr die Viskosit\u00e4tsmessung in Kosmetikprozessen<\/strong><\/h3>\n\n\n\nDie Prozessviskosimeter von Sofraser werden seit rund f\u00fcnfzig Jahren in nahezu allen Branchen eingesetzt. Die Modelle MIVI Sanitary<\/a> und MIVI Hygienic, deren Design EHEDG-zertifiziert ist, erleichtern und steigern die Effizienz der Reinigung der Produktionsanlage zwischen zwei Chargen oder nach Abschluss eines Produktionslaufs. Dies ist ein bedeutender Vorteil f\u00fcr Anwender in der Kosmetikindustrie, insbesondere f\u00fcr Hersteller von Sonnenschutzmitteln.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nDie Prozessoren 9710 und 9720 von Sofraser erm\u00f6glichen den Ausgleich der Auswirkungen von Temperatur und Schergeschwindigkeit, um einen Wert zu liefern, der direkt mit der vom Viskosimeter des Qualit\u00e4tskontrolllabors gemessenen Viskosit\u00e4t vergleichbar ist.\u00a0 Die vom MIVI-Viskosimeter<\/a> bei Prozesstemperatur und hoher Schergeschwindigkeit durchgef\u00fchrte Viskosit\u00e4tsmessung wird durch die TCV-Funktion (Temperature Compensated Viscosity) und anschlie\u00dfend durch eine Korrelationsfunktion verarbeitet, die direkt auf dem Touchscreen des Prozessors konfiguriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\nFazit \u2013 Die Viskosit\u00e4t kontrollieren, um Leistung, Qualit\u00e4t und Sonnenschutz zu gew\u00e4hrleisten<\/strong><\/h2>\n\n\n\nDank der pr\u00e4zisen Echtzeitmessung der Viskosit\u00e4t mit einem Online-Viskosimeter von Sofraser werden die Produktionszeiten, die Ausfallzeiten der Produktionsanlagen und die Anzahl der nicht konformen Sonnenschutzcreme-Chargen reduziert. Die Verringerung der Anzahl nicht konformer Chargen und die Einsparungen bei den Rohstoffen tragen ebenfalls zur Kapitalrendite und zur Verbesserung der Gesamtrendite bei. Die Online-Messung erm\u00f6glicht es, t\u00e4glich effizient Chargen von Produkten in der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t herzustellen, die die Nutzer zufriedenstellen und gleichzeitig ihren Schutz gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Unter Prozessbedingungen, d. h. direkt an den Produktionslinien, gew\u00e4hrleisten die Messung und Kontrolle der Viskosit\u00e4t die Stabilit\u00e4t, Textur und Wirksamkeit von Cremes und optimieren gleichzeitig die Kosten und die Reproduzierbarkeit der Chargen.<\/p>\n\n\n\n
Sonnencremes sind komplexe Emulsionen, die aus einer \u00d6lphase und einer w\u00e4ssrigen Phase bestehen und durch Tenside und Verdickungsmittel stabilisiert werden. Letztere, wie Polymere oder nat\u00fcrliche Gummis, erh\u00f6hen die Viskosit\u00e4t und verhindern die Trennung der Phasen. Durch die Messung der Viskosit\u00e4t kann somit sichergestellt werden, dass die Emulsion \u00fcber einen l\u00e4ngeren Zeitraum stabil bleibt und die UV-Filter gleichm\u00e4\u00dfig verteilt sind, wodurch ein optimaler Schutz gew\u00e4hrleistet wird.<\/p>\n\n\n\n
Die Viskosit\u00e4t ver\u00e4ndert sich in jeder Phase vom Beginn bis zum Ende der Herstellung. Sie durchl\u00e4uft charakteristische Werte, deren \u00dcberwachung sicherstellt, dass die Zubereitung ordnungsgem\u00e4\u00df verl\u00e4uft. Eine Abweichung der Viskosit\u00e4t von den erwarteten Werten ist ein Indikator f\u00fcr einen fehlerhaften Ablauf. Durch ihre Messung kann das Ereignis erkannt und korrigiert werden.<\/p>\n\n\n\n
Warum und wie misst man die Viskosit\u00e4t von Sonnenschutzcremes?<\/strong><\/h2>\n\n\n\nViskosit\u00e4tsmessung im Labor: ein unerl\u00e4sslicher, aber begrenzter Schritt<\/strong><\/p>\n\n\n\nDa Linienmessungen nicht m\u00f6glich sind, gew\u00e4hrleisten die Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit der Komponenten sowie die strikte Einhaltung des Rezepts, dass jede Sahnecharge die erwartete Endqualit\u00e4t erreicht. Diese Qualit\u00e4t wird am Ende der Produktion durch die Entnahme einer Probe und deren Analyse im Qualit\u00e4tskontrolllabor sichergestellt. Dieses Verfahren ist aufgrund des Probentransports und der Probenverarbeitung, der Analysezeit und der \u00dcbermittlung der Ergebnisse an die Produktion mit einer erheblichen Bearbeitungszeit verbunden. W\u00e4hrend dieser Zeit steht die Produktion still, und die Produktionsanlagen k\u00f6nnen nicht f\u00fcr die Herstellung der n\u00e4chsten Charge verwendet werden. Wird die Sahnecharge nicht angehalten, besteht das Risiko, eine nicht konforme Charge zu lagern oder zu verpacken.<\/p>\n\n\n\n
Online-Viskosit\u00e4tsmessung: Ein Hebel f\u00fcr industrielle Leistung<\/strong><\/h3>\n\n\n\nAngesichts steigender Anforderungen an Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit von Fertigungsprodukten, der Suche nach L\u00f6sungen zur Steigerung der Produktivit\u00e4t von Produktionsanlagen und des Bedarfs an umfassender R\u00fcckverfolgbarkeit stellt die Implementierung von Online-Messungen einen bedeutenden Fortschritt dar. Sensoren und Analysatoren, die direkt an den Produktionsanlagen \u2013 Reaktoren, Mischern oder Rohrleitungen \u2013 installiert sind, erm\u00f6glichen kontinuierliche und nahezu in Echtzeit erfolgende Messungen vom Beginn bis zum Ende des Produktionsprozesses. Die R\u00fcckverfolgbarkeit jeder Produktcharge ist detailliert und vollst\u00e4ndig. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die fehlende oder sehr kurze Reaktionszeit die schnelle Erkennung von Abweichungen im Fertigungsprozess und die Echtzeit-Anpassung von Fertigungsparametern (Temperatur, R\u00fchrgeschwindigkeit, Verdickungsmittelzugabe) zur Erzielung der gew\u00fcnschten Textur.<\/p>\n\n\n\n
Sofraser-L\u00f6sungen f\u00fcr die Viskosit\u00e4tsmessung in Kosmetikprozessen<\/strong><\/h3>\n\n\n\nDie Prozessviskosimeter von Sofraser werden seit rund f\u00fcnfzig Jahren in nahezu allen Branchen eingesetzt. Die Modelle MIVI Sanitary<\/a> und MIVI Hygienic, deren Design EHEDG-zertifiziert ist, erleichtern und steigern die Effizienz der Reinigung der Produktionsanlage zwischen zwei Chargen oder nach Abschluss eines Produktionslaufs. Dies ist ein bedeutender Vorteil f\u00fcr Anwender in der Kosmetikindustrie, insbesondere f\u00fcr Hersteller von Sonnenschutzmitteln.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nDie Prozessoren 9710 und 9720 von Sofraser erm\u00f6glichen den Ausgleich der Auswirkungen von Temperatur und Schergeschwindigkeit, um einen Wert zu liefern, der direkt mit der vom Viskosimeter des Qualit\u00e4tskontrolllabors gemessenen Viskosit\u00e4t vergleichbar ist.\u00a0 Die vom MIVI-Viskosimeter<\/a> bei Prozesstemperatur und hoher Schergeschwindigkeit durchgef\u00fchrte Viskosit\u00e4tsmessung wird durch die TCV-Funktion (Temperature Compensated Viscosity) und anschlie\u00dfend durch eine Korrelationsfunktion verarbeitet, die direkt auf dem Touchscreen des Prozessors konfiguriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\nFazit \u2013 Die Viskosit\u00e4t kontrollieren, um Leistung, Qualit\u00e4t und Sonnenschutz zu gew\u00e4hrleisten<\/strong><\/h2>\n\n\n\nDank der pr\u00e4zisen Echtzeitmessung der Viskosit\u00e4t mit einem Online-Viskosimeter von Sofraser werden die Produktionszeiten, die Ausfallzeiten der Produktionsanlagen und die Anzahl der nicht konformen Sonnenschutzcreme-Chargen reduziert. Die Verringerung der Anzahl nicht konformer Chargen und die Einsparungen bei den Rohstoffen tragen ebenfalls zur Kapitalrendite und zur Verbesserung der Gesamtrendite bei. Die Online-Messung erm\u00f6glicht es, t\u00e4glich effizient Chargen von Produkten in der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t herzustellen, die die Nutzer zufriedenstellen und gleichzeitig ihren Schutz gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Da Linienmessungen nicht m\u00f6glich sind, gew\u00e4hrleisten die Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit der Komponenten sowie die strikte Einhaltung des Rezepts, dass jede Sahnecharge die erwartete Endqualit\u00e4t erreicht. Diese Qualit\u00e4t wird am Ende der Produktion durch die Entnahme einer Probe und deren Analyse im Qualit\u00e4tskontrolllabor sichergestellt. Dieses Verfahren ist aufgrund des Probentransports und der Probenverarbeitung, der Analysezeit und der \u00dcbermittlung der Ergebnisse an die Produktion mit einer erheblichen Bearbeitungszeit verbunden. W\u00e4hrend dieser Zeit steht die Produktion still, und die Produktionsanlagen k\u00f6nnen nicht f\u00fcr die Herstellung der n\u00e4chsten Charge verwendet werden. Wird die Sahnecharge nicht angehalten, besteht das Risiko, eine nicht konforme Charge zu lagern oder zu verpacken.<\/p>\n\n\n\n
Online-Viskosit\u00e4tsmessung: Ein Hebel f\u00fcr industrielle Leistung<\/strong><\/h3>\n\n\n\nAngesichts steigender Anforderungen an Qualit\u00e4t und Reproduzierbarkeit von Fertigungsprodukten, der Suche nach L\u00f6sungen zur Steigerung der Produktivit\u00e4t von Produktionsanlagen und des Bedarfs an umfassender R\u00fcckverfolgbarkeit stellt die Implementierung von Online-Messungen einen bedeutenden Fortschritt dar. Sensoren und Analysatoren, die direkt an den Produktionsanlagen \u2013 Reaktoren, Mischern oder Rohrleitungen \u2013 installiert sind, erm\u00f6glichen kontinuierliche und nahezu in Echtzeit erfolgende Messungen vom Beginn bis zum Ende des Produktionsprozesses. Die R\u00fcckverfolgbarkeit jeder Produktcharge ist detailliert und vollst\u00e4ndig. Dar\u00fcber hinaus erm\u00f6glicht die fehlende oder sehr kurze Reaktionszeit die schnelle Erkennung von Abweichungen im Fertigungsprozess und die Echtzeit-Anpassung von Fertigungsparametern (Temperatur, R\u00fchrgeschwindigkeit, Verdickungsmittelzugabe) zur Erzielung der gew\u00fcnschten Textur.<\/p>\n\n\n\n
Sofraser-L\u00f6sungen f\u00fcr die Viskosit\u00e4tsmessung in Kosmetikprozessen<\/strong><\/h3>\n\n\n\nDie Prozessviskosimeter von Sofraser werden seit rund f\u00fcnfzig Jahren in nahezu allen Branchen eingesetzt. Die Modelle MIVI Sanitary<\/a> und MIVI Hygienic, deren Design EHEDG-zertifiziert ist, erleichtern und steigern die Effizienz der Reinigung der Produktionsanlage zwischen zwei Chargen oder nach Abschluss eines Produktionslaufs. Dies ist ein bedeutender Vorteil f\u00fcr Anwender in der Kosmetikindustrie, insbesondere f\u00fcr Hersteller von Sonnenschutzmitteln.<\/p>\n\n\n\n<\/figure>\n\n\n\nDie Prozessoren 9710 und 9720 von Sofraser erm\u00f6glichen den Ausgleich der Auswirkungen von Temperatur und Schergeschwindigkeit, um einen Wert zu liefern, der direkt mit der vom Viskosimeter des Qualit\u00e4tskontrolllabors gemessenen Viskosit\u00e4t vergleichbar ist.\u00a0 Die vom MIVI-Viskosimeter<\/a> bei Prozesstemperatur und hoher Schergeschwindigkeit durchgef\u00fchrte Viskosit\u00e4tsmessung wird durch die TCV-Funktion (Temperature Compensated Viscosity) und anschlie\u00dfend durch eine Korrelationsfunktion verarbeitet, die direkt auf dem Touchscreen des Prozessors konfiguriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\nFazit \u2013 Die Viskosit\u00e4t kontrollieren, um Leistung, Qualit\u00e4t und Sonnenschutz zu gew\u00e4hrleisten<\/strong><\/h2>\n\n\n\nDank der pr\u00e4zisen Echtzeitmessung der Viskosit\u00e4t mit einem Online-Viskosimeter von Sofraser werden die Produktionszeiten, die Ausfallzeiten der Produktionsanlagen und die Anzahl der nicht konformen Sonnenschutzcreme-Chargen reduziert. Die Verringerung der Anzahl nicht konformer Chargen und die Einsparungen bei den Rohstoffen tragen ebenfalls zur Kapitalrendite und zur Verbesserung der Gesamtrendite bei. Die Online-Messung erm\u00f6glicht es, t\u00e4glich effizient Chargen von Produkten in der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t herzustellen, die die Nutzer zufriedenstellen und gleichzeitig ihren Schutz gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Die Prozessviskosimeter von Sofraser werden seit rund f\u00fcnfzig Jahren in nahezu allen Branchen eingesetzt. Die Modelle MIVI Sanitary<\/a> und MIVI Hygienic, deren Design EHEDG-zertifiziert ist, erleichtern und steigern die Effizienz der Reinigung der Produktionsanlage zwischen zwei Chargen oder nach Abschluss eines Produktionslaufs. Dies ist ein bedeutender Vorteil f\u00fcr Anwender in der Kosmetikindustrie, insbesondere f\u00fcr Hersteller von Sonnenschutzmitteln.<\/p>\n\n\n\n Die Prozessoren 9710 und 9720 von Sofraser erm\u00f6glichen den Ausgleich der Auswirkungen von Temperatur und Schergeschwindigkeit, um einen Wert zu liefern, der direkt mit der vom Viskosimeter des Qualit\u00e4tskontrolllabors gemessenen Viskosit\u00e4t vergleichbar ist.\u00a0 Die vom MIVI-Viskosimeter<\/a> bei Prozesstemperatur und hoher Schergeschwindigkeit durchgef\u00fchrte Viskosit\u00e4tsmessung wird durch die TCV-Funktion (Temperature Compensated Viscosity) und anschlie\u00dfend durch eine Korrelationsfunktion verarbeitet, die direkt auf dem Touchscreen des Prozessors konfiguriert werden k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n Dank der pr\u00e4zisen Echtzeitmessung der Viskosit\u00e4t mit einem Online-Viskosimeter von Sofraser werden die Produktionszeiten, die Ausfallzeiten der Produktionsanlagen und die Anzahl der nicht konformen Sonnenschutzcreme-Chargen reduziert. Die Verringerung der Anzahl nicht konformer Chargen und die Einsparungen bei den Rohstoffen tragen ebenfalls zur Kapitalrendite und zur Verbesserung der Gesamtrendite bei. Die Online-Messung erm\u00f6glicht es, t\u00e4glich effizient Chargen von Produkten in der gew\u00fcnschten Qualit\u00e4t herzustellen, die die Nutzer zufriedenstellen und gleichzeitig ihren Schutz gew\u00e4hrleisten.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<\/figure>\n\n\n\nFazit \u2013 Die Viskosit\u00e4t kontrollieren, um Leistung, Qualit\u00e4t und Sonnenschutz zu gew\u00e4hrleisten<\/strong><\/h2>\n\n\n\n