El INVI: nuevo viscosímetro de inserción Sofraser

Una nueva solución para su proceso: El INVI

El sensor INVI es la última innovación de Sofraser y pretende responder a la necesidad de nuestros clientes de un montaje sencillo.

Este nuevo viscosímetro puede instalarse directamente en una boquilla de brida, instalación que se encuentra con frecuencia en el campo, ya sea para reactores o para líneas de proceso. Para responder a esta necesidad de nuestros clientes, Sofraser ha desarrollado un nuevo diseño de cable de inserción: el sensor INVI.

La configuración estándar del INVI es una brida de montaje de 2″ y 150 lbs ANSI, pero puede fabricarse a medida para cada proyecto específico, pudiendo instalarse en boquillas tan estrechas como de 1, 5”. Su longitud y el tamaño de la brida se puede ajustar para que coincida perfectamente con los requisitos in situ y garantizar mediciones fiables para su proceso.

El INVI
El INVI Classic

Diferentes configuraciones para la INVI

Esta nueva sonda tiene 3 configuraciones principales disponibles: una con un transmisor remoto (similar a la configuración MIVI), lo que significa que el sensor y su electrónica están conectados entre sí gracias a un cable (su longitud se ajusta a sus necesidades); otra con electrónica integrada dentro de una caja ciega y, por último, una con electrónica integrada y una pantalla.

Las 3 configuraciones también pueden configurarse en alta temperatura gracias a la adición de un intercambiador de calor.

La longitud estándar de inserción de la aguja es de 205 mm, pero se pueden realizar otras longitudes, hasta 1m/ 39″, bajo pedido.

3 versiones diferentes del INVI

Tecnología fiable de Sofraser

Basada en la misma tecnología que la MIVI, la INVI dispone de una varilla vibratoria a frecuencia de resonancia. Patentada y probada desde hace tiempo por su robustez y durabilidad, la tecnología Sofraser puede ser la solución perfecta para sus necesidades de viscosidad.

Gracias a su exclusiva tecnología Flow Damper, que actúa como una célula de flujo integrada, la medición se mantiene estable en cualquier condición.

El INVI es, por tanto, un viscosímetro muy adaptable y encaja perfectamente en proyectos especiales en los que Sofraser siempre está encantado de trabajar.

El viscosímetro ya está disponible para futuros proyectos y puede solicitarse a través de su distribuidor local.

Patentado en 1981 por Sofraser, el viscosímetro vibratorio a frecuencia de resonancia es actualmente el tipo de viscosímetro más utilizado.

El INVI : electrónica integrada con pantalla
electrónica integrada con pantalla

El transmisor 9100

La creación del transmisor 9100

Al diseñar nuestro flamante 9100, nuestros ingenieros tenían una cosa en mente: “¿Cómo podemos hacer de nuestro nuevo transmisor un instrumento de medida de última generación que sea fácil de instalar y manipular?”.

Y encontraron la solución: el transmisor 9100 ofrece tecnología de medición made in Sofraser con montaje en carril DIN.

El nuevo transmisor mantiene la vibración del sensor MIVI, procesa su señal y proporciona una medición instantánea y continua de la viscosidad y la temperatura.

Cracterísticas

Se puede montar en un carril DIN estándar y es fácil de manejar para una visualización constante tanto de la viscosidad como de la temperatura.

El transmisor dispone de funciones complementarias como la elección de las unidades y la activación de una tabla de correlación. Se conecta fácilmente a un sistema de adquisición de datos o a un controlador de procesos para obtener un informe y un control precisos con salidas analógicas y digitales. Los datos brutos del sensor pueden visualizarse y las salidas de corriente pueden comprobarse fácilmente en el diagnóstico de campo.

Los campos de aplicación típicos del transmisor son: procesamiento de alimentos, impresión, envasado, recubrimiento y mezcla, ¡no dude en ponerse en contacto con nosotros para saber si su industria encaja!

Por qué elegir la tecnología Sofraser

Sofraser es pionera en viscosimetría desde 1972 con la invención del primer viscosímetro a frecuencia de resonancia y nunca ha dejado de innovar.

Su sólido departamento de I+D, compuesto por apasionados expertos en la materia, proporciona las últimas innovaciones que mejoran los métodos de producción para satisfacer las necesidades de los clientes y aumentar su rendimiento, reduciendo al mismo tiempo el consumo de materiales, los residuos y el impacto medioambiental.

 

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