Alimentos y bebidas
EN MANOS SEGURAS
La textura, la consistencia, la concentración y el extracto seco son correlaciones habituales de la viscosidad durante el proceso de producción, y su maximización aumenta la eficacia y la rentabilidad. Dado que la viscosidad modifica las propiedades de flujo del líquido e influye en el aspecto y la consistencia de un producto, la medición de la viscosidad es esencial en la mayoría de las fases de producción.
En este tipo de procesos, por ejemplo en la producción de platos preparados y conservas, los alimentos están sujetos a las normas de calidad más estrictas, ya que se trata de un parámetro de producción clave.
Además del control de calidad, la seguridad de su proceso también está garantizada por el diseño sanitario e higiénico de los sensores para evitar el riesgo de contaminación.
En producción, se enfrenta a numerosas limitaciones:
- Controlar y prevenir constantemente las variaciones del producto
- Obtener una mejor calidad y consistencia del producto final
- Mejorar el diseño higiénico, mejorando la facilidad de limpieza para reducir el riesgo de contaminación.
- Controlar y mejorar la seguridad de los productos para los clientes
In Food & Beverage industry, sanitary and hygienic conditions must be 100% respected. Thanks to our viscometers, the world unique EHEDG certified solutions, our clients guarantee the creation of safe and high-quality products.
APLICACIONES
Nuestros sensores se utilizan en muchos procesos de alimentación y bebidas
Pasta/Salsa de tomate – Salsa bechamel – Sopa – Alimentos infantiles
Aditivos alimentarios – Aromas alimentarios artificiales – Proteínas – Gelatinas – Espesante – Gelatina de algas – Gel de almidón – Lechada de levadura
Proteínas – Extracto de carne – Extracto de pescado – Harinas de atomización – Emulsiones de pescado – Pasta de surimi
Aceite de pescado – Aceite vegetal – Vinagretas – Emulsiones – Mayonesa – Margarina
Pasteurización de la leche – Cocción del queso – Evaporación de la leche condensada – Fermentación del yogur – Detección del suero en el yogur – Queso fresco – Atomización de la leche en polvo – Queso fundido y fundido – Recubrimiento de parafina – Helado
Pan – Pasta – Harina – Masa – Pudding
Zumo de fruta – Levadura de cerveza
Mezcla – Cristalización – Mermelada – Melaza
FACILITA TU PROCESO
RESTRICCIONES COMUNES PARA LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS
• Monitorear constantemente y prevenir las variaciones del producto.
• Obtener una máxima calidad y perfecta consistencia del producto final.
• Cumplir con las necesidades higiénicas de la instalación, mejorando la limpieza
y disminuyendo el riesgo de contaminaciones biológica, física y química.
• Asegurar la seguridad del producto para los clientes.
NUESTRAS SOLUCIONES PERMITEN:
• Un sensor con diseño higiénico (Certificación EHEDG) permitiendo una colocación sin espacio muerto.
• Un máximo nivel de seguridad evitando contaminación y proliferación de bacterias.
• Una limpieza en sitio (SIP/CIP) del sensor, no es necesario desinstalarlo del proceso.
• Una alta resistencia a la corrosión (316L SS) y compatibilidad con los procedimientos de desinfección.
• Una integración fácil en el proceso como puede funcionar en cualquier posición.
• Una adaptabilidad a cada proceso gracias a versiones alta presión o con electropulido.
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