Dominar la viscosidad: la clave de los lubricantes de alta calidad
Encontrar la viscosidad adecuada en la fabricación de lubricantes
La formulación y producción de lubricantes de alto rendimiento exige un control preciso de la viscosidad para garantizar una calidad constante del producto.
Los lubricantes pueden obtenerse mezclando dos aceites base distintos. Alcanzar la proporción correcta entre estos aceites es esencial para obtener las propiedades finales deseadas. Por ello, una medición precisa de la viscosidad es indispensable: cualquier variación puede influir en las características y el rendimiento del lubricante.
Comprender la viscosidad y la temperatura
La viscosidad corresponde a la resistencia de un fluido al flujo.
- Cuando la temperatura aumenta, la viscosidad disminuye: el aceite se vuelve más fluido.
- Cuando la temperatura disminuye, la viscosidad aumenta: el aceite se espesa.
Por eso el aceite fluye mucho mejor en verano que en una fría mañana de invierno.
Sin embargo, no todos los aceites reaccionan de la misma manera frente a los cambios de temperatura. Algunos aceites de alto rendimiento están formulados para mantener su viscosidad en un amplio rango de temperaturas. Esta capacidad se describe mediante el índice de viscosidad:
→ Cuanto mayor es el índice, menos varía la viscosidad con la temperatura.
Cuando las condiciones de lubricación se deterioran
Cuando las condiciones de lubricación empeoran, puede producirse lubricación límite. En este caso, la película de aceite se vuelve tan fina que las superficies en movimiento entran en contacto intermitente, provocando desgaste y posibles daños.
Si la situación no se corrige rápidamente, la falta de lubricación puede causar fallas en el equipo en solo unas horas.
Por ello, parámetros como la viscosidad cinemática o el índice de viscosidad deben controlarse cuidadosamente durante la formulación.
→ Para el usuario final, la viscosidad sigue siendo el primer y más importante criterio al elegir un aceite adecuado para cada aplicación.
Del laboratorio a la medición en línea: la clave de la eficiencia del proceso
Limitaciones del control de laboratorio
Antes de adoptar un viscosímetro de proceso, la mayoría de las empresas dependen de un viscosímetro de laboratorio.
Pero este método es lento, genera retrasos y aporta discontinuidades que no reflejan las variaciones del proceso en tiempo real.
La necesidad de un monitoreo fiable y continuo
El proceso de producción requiere numerosos análisis para asegurar que el lubricante cumpla con los estándares de calidad.
Muy pronto surge la necesidad de una solución de medición de viscosidad más rápida, más fiable y continua.
“Necesitábamos algo fiable y más rápido, así que recurrimos a Sofraser para obtener una solución”, explicó un fabricante de lubricantes.
Sofraser garantiza mediciones fiables y continuas
Tres soluciones adaptadas a la fabricación de lubricantes
Para responder a estos desafíos, la amplia gama de viscosímetros Sofraser ofrece la solución ideal.
Tres equipos son especialmente adecuados para esta aplicación:
- THERMOSET: analizador a temperatura de referencia, sin baño de aceite ni horno.
- MIVI: viscosímetro de proceso versátil, integrado directamente en la línea.
- SOFAST: viscosímetro de sobremesa, rápido y fácil de usar.
Todos ellos utilizan la tecnología vibratoria Sofraser, reconocida por su precisión y fiabilidad.
Con una medición rápida, sencilla y precisa directamente en el entorno de producción, los viscosímetros Sofraser garantizan que cada mezcla alcance las especificaciones requeridas sin retrasos ni inconsistencias.
Eficiencia optimizada y calidad de producto mejorada
“La implementación del nuevo viscosímetro redujo el riesgo de error humano, ofreciendo una mejor repetibilidad y una mayor precisión en el control de viscosidad”, comentó un usuario de Sofraser.
La rapidez de las mediciones permite realizar ajustes inmediatos, asegurando una formulación óptima sin ralentizar la línea de producción.
Esta optimización no solo mejora la calidad del producto final, sino que también incrementa la eficiencia operativa, permitiendo a los fabricantes mantener altos estándares mientras optimizan sus procesos.
Ventajas Sofraser: un proceso más fluido y más fiable
Integrar una solución Sofraser permite una producción de lubricantes más rápida, precisa y fiable.
Adoptar un sistema de monitoreo Sofraser refuerza el compromiso de la empresa con la precisión y la eficiencia, posicionándola para un éxito continuo dentro de la industria.
