Lebensmittel & Getränke
IN SICHEREN HÄNDEN
Textur, Konsistenz, Konzentration und Trockenextrakt sind häufige Viskositätskorrelationen während des Produktionsprozesses, und ihre Maximierung erhöht die Effizienz und Rentabilität. Da die Viskosität die Fließeigenschaften von Flüssigkeiten verändert und das Aussehen und die Konsistenz eines Produkts beeinflusst, ist die Messung der Viskosität in den meisten Produktionsstufen unerlässlich.
Bei dieser Art von Prozessen, z. B. bei der Herstellung von Fertiggerichten und Konserven, unterliegen die Lebensmittel höchsten Qualitätsstandards, da dies ein wichtiger Produktionsparameter ist.
Neben der Qualitätskontrolle wird die Sicherheit Ihres Prozesses auch durch ein hygienisches Design der Sensoren gewährleistet, um Kontaminationsrisiken zu vermeiden.
In der Produktion sind Sie mit zahlreichen Zwängen konfrontiert:
- Ständige Überwachung und Vermeidung von Produktschwankungen
eine bessere Qualität und Konsistenz des Endprodukts zu erreichen - Verbesserung des Hygienedesigns, Verbesserung der Reinigungsfähigkeit zur
- Verringerung des Kontaminationsrisikos
Kontrolle und - Verbesserung der Produktsicherheit für die Kunden
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie müssen die sanitären und hygienischen Bedingungen zu 100% eingehalten werden. Dank unserer Viskosimeter, den weltweit einzigartigen EHEDG-zertifizierten Lösungen, können unsere Kunden die Herstellung von sicheren und qualitativ hochwertigen Produkten garantieren.
ANWENDUNGEN
Unsere Sensoren werden in vielen Prozessen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie eingesetzt
Nudeln/Tomatensauce – Béchamelsauce – Suppe – Babynahrung
Lebensmittelzusatzstoffe – Künstliche Aromen – Proteine – Gelatine – Verdickungsmittel – Seetanggelatine – Stärkegel – Hefeschlamm
Proteine – Fleischextrakt – Fischextrakt – Zerstäubungsmehle – Fischemulsionen – Surimipaste
Fischöl – Pflanzliches Öl – Vinaigrette – Emulsionen – Mayonnaise – Margarine
Milchpasteurisierung – Käsekochen – Kondensmilchverdampfung – Joghurtfermentation – Molke in Joghurt nachweisen – Frischkäse – Milchpulverzerstäubung – Schmelz- und Schmelzkäse – Paraffinbeschichtung – Speiseeis
Brot – Nudeln – Mehl – Teig – Pudding
Fruchtsaft – Hefe im Bier
Mischen – Kristallisation – Konfitüre – Melasse
VEREINFACHEN SIE IHRE PROZESSE
ESSEN & TRINKEN ALLGEMEINE PROBLEMSITUATIONEN
• Produktschwankungen ständig zu überwachen und zu verhindern
• Eine bessere Qualität und Konsistenz des Endprodukts zu erreichen
• Verbesserung des hygienischen Designs, Verbesserung der Reinigungsfähigkeit, Verringerung
des Risikos biologischer, physikalischer und chemischer Kontamination
• Kontrolle und Verbesserung der Produktsicherheit für Kunden
UNSERE LÖSUNGEN ERMÖGLICHEN:
• Ein Viskositätssensor, der speziell für hygienische Bedingungen (EHEDG-zertifiziert) ohne Nischenräume entwickelt wurde.
• Erhöhte Sicherheit durch Vermeidung von Kontamination und Bakterienproliferation.
• Clean-in-Place-Design (CIP), keine Deinstallation aus dem Prozess.
• Korrosionsbeständig (316L SS) und kompatibel mit Desinfektionsverfahren.
• Viele Montagepositionen, um Toträume zu vermeiden.
• Hochdruckversion und / oder Elektropolierbeschichtung erhältlich.
ENTDECKEN
SELECTION
HYGIENIC MIVI
HYGIENIC MIVI EIN VISKOSITÄTSSENSOR, DER SPEZIELL FÜR HYGIENISCHE UMGEBUNGEN ENTWICKELT…
Weiterlesen
Sanitary MIVI 9200
SANITÄR MIVI 9200 DIE BESTE KOMBINATION FÜR DIE SANITÄRE PROZESSKONTROLLE…
Weiterlesen