Kakaoprodukte sind normalerweise schwer zu messen, da sie meist fest sind. Aber bei gesüßtem kakaoaufstrich und je mehr Zutaten der Mischung hinzugefügt werden, desto einfacher wird es, die Viskosität direkt mit einem Viskosimeter zu messen.
Gesüßter Haselnuss-Kakao-Aufstrich ist weltweit als Frühstück oder Zwischenmahlzeit weit verbreitet. Die Kunden mögen ihn wegen seines gleichbleibenden Geschmacks und seiner gleichbleibenden Textur, und für die Industrie dürfte es schwierig sein, dies bei jedem einzelnen Produkt zu gewährleisten.
Bei der industriellen Herstellung wird Kakaoaufstrich in Tanks chargenweise hergestellt und durchläuft eine Prozesslinie.
Ein Viskosimeter für die Charge
Zur Erleichterung des Prozesses und zur Vermeidung einer unvollkommenen Charge können Industrieunternehmen ein Viskosimeter in ihren Prozess einbauen. Entweder im Tank oder in der Linie hilft dieses Viskosimeter, Konsistenz, Viskosität und Temperatur auf einem Standard zu halten. Es ist ein hervorragendes Instrument zur Chargenkontrolle, um sicherzustellen, dass das Endprodukt immer gleich ist.
Ein Viskosimeter kann Ihnen helfen, Zeit zu sparen, indem Sie die Charge kontrollieren und Rohstoffe einsparen, denn durch die Kontrolle der Viskosität kontrollieren Sie den Zustand Ihrer Charge.
Viskosimeter von Sofraser sind die Lösung
Der Bestseller von Sofraser ist zuverlässig und wiederholbar und sorgt für Spitzenwerte bei der Produktion und der Qualität des Endprodukts, da er rund um die Uhr sofortige Messungen liefert.
Das MIVI, das bewährte Schwingungsviskosimeter von Sofraser, ermöglicht eine effiziente Analyse von Viskosität, Temperatur, Konzentration und mehr.
Das MIVI von Sofraser hat eine hygienische Konfiguration, die den Anforderungen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie an hygienische Lösungen entspricht.
Mivi viskosimeter
Dieses Sanitärdesign lässt keine Nischen zu und kann an Ort und Stelle gereinigt werden (CIP), so dass es nicht aus dem Prozess entfernt werden muss, was Ihnen Zeit spart.
Der MIVI-Sanitärsensor ist mit unserer Hochdruck- und Hochempfindlichkeitsversion kompatibel. Der Sensor ist auch korrosionsbeständig (Edelstahl 316L) und mit sanitären Verfahren kompatibel. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, um mehr über das Produkt zu erfahren.
Hochviskose Kraftstoffe sind Verbrennungsprodukte, die aus Rückständen anderer Industriezweige entstehen und aus wirtschaftlichen Gründen verwendet werden. Bei hochviskosen Kraftstoffen sind Variationen aufgrund ihrer Herkunft und ihrer Zusätze an der Tagesordnung.
Diese Produkte sind in der Regel bei Raumtemperatur fest und bei ihrer Arbeitstemperatur flüssig. Hochviskose Brennstoffe werden in der Energieerzeugung, in der industriellen und zentralen Fernwärmeversorgung sowie in Produktionsbetrieben wie Zementherstellern, Zuckerraffinerien und Papierfabriken eingesetzt.
Hochviskose Brennstoffe können ohne Viskosimeter nicht effizient verbrannt werden, da sie sehr inhomogen sind. Die Kontrolle der Viskosität von Kraftstoffe und ihres Drucks verbessert die Effizienz der Verbrennung. Die Kontrolle der Viskosität vor der Einspritzung ist unabdingbar und setzt eine Erwärmung der Kraftstoffe voraus.
Die Verbrennung von Kraftstoffen mit hoher Viskosität bringt Probleme mit sich, wie z. B.: Inhomogenität oder schlechte Einspritzung/Sprühung, was zu einer unvollständigen Verbrennung, zur Entstehung von Fehlverbrennungen, zu hohem Kraftstoffverbrauch und anderen Ergebnissen führt, die Unternehmen vermeiden möchten.
Daher ist die Kontrolle der Viskosität von entscheidender Bedeutung.
Die Viskosimeter-Lösung von Sofraser
Die Installation eines vibrierenden Inline-Prozessviskosimeters – Sofraser MIVI-Sensor – und des zugehörigen elektronischen Reglers ermöglicht es, dass der hochviskose Kraftstoff beim Erhitzen die richtige Viskosität erreicht und während des Verbrennungsprozesses stabil bleibt, was eine gleichmäßige Zerstäubung ermöglicht. Der Sofraser MIVI ist über lange Zeit robust, hat keine beweglichen Teile und ist wartungsfrei. Durch den unkomplizierten Zugang zu den benetzten Teilen ist der MIVI leicht zu reinigen und weist keine zeitliche Abweichung auf. Sofraser bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihr MIVI mit Optionen auszustatten, um die Öldurchflussrate zu variieren. Unsere elektronische Steuerung kann Alarme für hohe und niedrige Viskosität und/oder Temperatur einschließen, um den ausfallsicheren Betrieb zu verbessern
Flexodruck ist eine häufig verwendete Form des Druckverfahrens, bei dem eine flexible Reliefplatte verwendet wird. Es kann zum Drucken auf fast allen Arten von Substraten verwendet werden, einschließlich Kunststoff, Metallfolien, Zellophan und Papier.
Dieser Druck wird im Allgemeinen in der Lebensmittelindustrie verwendet. Insbesondere auf nicht porösen Substraten, die für verschiedene Arten von Lebensmittelverpackungen benötigt werden (es eignet sich auch zum Bedrucken großer Flächen mit Volltonfarben).
Das Grundprinzip jeder Drucktechnik ist dasselbe: die Tinte geschickt auf das Substrat aufzutragen und gleichzeitig die richtigen Eigenschaften entsprechend den Prozessanforderungen sicherzustellen.
Der Druckmarkt erlebt ein rasantes Wachstum, das vor allem durch Verpackungen und Etiketten vorangetrieben wird, da die Online-Lieferung immer häufiger genutzt wird.
Entscheidende Tintenviskosität
Im Drucksaal ist die Viskosität der Farbe von entscheidender Bedeutung.
Die Messung der Viskosität ist äußerst wichtig. Denn wenn Sie die Geschwindigkeit und den Fluss der Tinte kennen, wissen Sie, wie sich die Tinte auf der Druckmaschine verhält und wie schnell die Druckmaschine arbeitet, wenn eine bestimmte Tinte verwendet wird.
Bei praktisch allen Druckanwendungen ist die richtige Tintenviskosität der Schlüssel zu einer guten Tintenqualität. Die Viskosität der Tinte charakterisiert viele Aspekte der Art und Weise, wie die Tinte auf ihr Substrat übertragen wird. Seine Eigenschaften können verschiedene Auswirkungen auf Absorption, Farbstärke und Trocknung haben.
Tinten mit hoher Viskosität verursachen Klebrigkeit und erschweren die Übertragung des Bildes auf das Substrat. Eine niedrige Viskosität macht die Tinte beweglicher und schwieriger zu kontrollieren, was zu einem Verlust der Schärfe und schmutzigem Druck führt.
Der starke Zusammenhang zwischen Temperatur und Viskosität bedeutet, dass Temperaturschwankungen einen erheblichen Einfluss auf die Tintenqualität haben. Daher ist es wichtig, beide gleichzeitig zu messen, wenn sie sich gemeinsam entwickeln.
Die Inline-Viskositätskontrolle und -überwachung im Druckprozess in Echtzeit ist für die Verbesserung der Leistung und die Kostensenkung im Flexodruckprozess von entscheidender Bedeutung.
Sofrasers Fachwissen zur Tintenviskosität
Die Installation eines MIVI am Tank oder eines SOFINK-Online-Viskosimeters, entweder am Tank oder am Zirkulationskreislauf, ermöglicht Ihnen eine präzise und kontinuierliche Überwachung der Tintenviskosität, um immer die bestmögliche Charge zu erhalten.
MIVI Viscometer
Mit Sofraser können Sie die Viskosität und Temperatur der Tinte in Echtzeit genau überwachen und die Qualität im Druckprozess sicherstellen.
Da der Sensor wartungsfrei ist, muss er nicht gereinigt werden. Auch die Empfindlichkeit bei niedrigen und hohen Viskositäten ist bei dieser Anwendung von Vorteil.
SOFINK Viscometer
Die Implementierung eines SOFRASER-Viskosimeters in Ihren Prozess ermöglicht außerdem eine Einsparung des gesamten Tintenverbrauchs von 5 %, was zu einem schnellen ROI (Return on Investment) führt.
Die Verwendung eines Inline-Viskositätssensors zur Messung und Steuerung der Tintenviskosität gewährleistet die Konsistenz, Homogenität und Gleichmäßigkeit des Tintenauftrags durch Maximierung der Druckgeschwindigkeit.
Die Kleb- und Dichtstoffindustrie wird durch die begrenzten Rohstoffe und die negativen Auswirkungen synthetischer Verbindungen auf die menschliche Gesundheit und die Umwelt herausgefordert, worauf bereits eine Antwort gefunden wurde: eine neue Generation von Kleb- und Dichtstoffen ist jetzt auf Wasserbasis hergestellt, wodurch sie weniger giftig und umweltfreundlicher sind.
Darüber hinaus werden diese Produkte in großem Umfang für die Montage, den Schutz und die Abdichtung von Systemen im Bauwesen, in der Fertigung und bei der Wartung verwendet. Sie sind Schlüsselkomponenten für viele Projekte und haben daher einen großen Einfluss auf die Industrie selbst.
Die wichtigsten Rohstoffe, die für die Herstellung von Klebstoffen verwendet werden, stammen nach wie vor aus Erdöl und petrochemischen Erzeugnissen, deren Preise extrem schwankend und höher denn je sind.
Um einen gleichmäßigen, qualitativ hochwertigen und fehlerfreien Auftrag von Kleb- und Dichtstoffen zu gewährleisten, müssen Viskositätsänderungen während des gesamten Prozessablaufs in Echtzeit überwacht werden. Messungen ausgehend von einer Basislinie, anstatt einfach nur absolute Werte zu messen, und die Anpassung der Viskosität durch Anpassung der Mischungskomponenten und Temperaturkompensation helfen dabei, den Prozess innerhalb der vorgegebenen Grenzen zu halten.
Bei den meisten Klebstoffen handelt es sich um Nicht-Newtonsche Stoffe, und die Viskositätskontrolle erfolgt vorrangig am Endpunkt, obwohl Viskositätsmessgeräte die gesamte Viskosität überwachen können.
Durch die kontinuierliche Online-Überwachung der Viskosität können Zubereitung und Abgabe effizienter gesteuert werden, was die Fließeigenschaften des Endprodukts erheblich verbessert.
Viskosimeter von Sofraser
Um die Viskosität während des gesamten Prozesses zu überwachen, ist die beste Lösung die Installation eines Sofraser-Viskosimeters, eines MIVI-Sensors mit einem 9720 Multi-Produkt-HMI-Prozessor, da oft mehr als ein Dichtstoff im selben Tank hergestellt wird.
Das MIVI ist mit einem breiten Viskositätsbereich kompatibel und kann von dicken Pasten bis zu leichten Flüssigkeiten messen. Das MIVI erfordert keine besondere Vorbereitung und kann direkt in Ihren Prozesslinien eingesetzt werden. Seine einfache Bedienung und Konfiguration ermöglicht es Ihren Bedienern, es schnell und einfach mit optimaler Effizienz zu nutzen.
Dank der vibrierenden Nadel haben die Viskosimeter von Sofraser einen Selbstreinigungseffekt, was zu einer nahezu wartungsfreien Viskositätsmesseinrichtung führt.
Der Sensor liefert rund um die Uhr sofortige Messungen und ist leicht zu installieren, was zu einer Spitzenproduktion führt.
Als Erfinder der Vibrationstechnik und mit mehr als 50 Jahren Erfahrung sind die Viskosimeter von Sofraser die zuverlässigsten Prozessviskosimeter auf dem Markt.
Beer, to be good, is complex to make. Customers want to drink the same beer they bought previously as that they liked the taste of it. In order to get beer to always taste good and the same, one of the things producers take care is remove all the yeast at the end of the first fermentation. While removing all the yeast at the bottom of the tank is rather easy, the challenge is not to lose the beer. From the technical point of view it’s consisting to detect the interface between yeast and beer flowing in the exhaust pipe.
And to be able to do that, getting a viscometer is a solution. For the detection of threshold transition of small amounts of yeast into the beer, after fermentation, a viscometer is the best solution to control with precision your process.
You can, in line, detect yeast in the beer during the transfer of tanks. The main objective of the sensor is to reduce waste and time in the process.
During the beer fermentation process, the amount of yeast produced varies and at the end of it, the yeast sediments at the bottom of the tanks. It is then pumped to be sent for recycling. The whole problem is to determine with maximum precision the transition from yeast to beer.
For each type of beer, the brewery pumps a certain volume. As yeast production is never stable from one cuvee to another, significant losses in beer production are recorded. In addition, the centrifugation process is very time-consuming and does not allow the release of proteins that are partly responsible for the filtration.
Sofraser’s top of the art viscometer
A viscometer allows you to control the threshold transition from yeast to beer. Adding a viscometer to your process helps you produce better, consistent beer but also reduces your wastes and increases production capacity.
The MIVI, Sofraser’s bestseller available in both sanitary and hygienic EHEDG certified design, has low influence of flow rate variations (measurement at high shear rate in 2nd Newtonian stage), is easy to install and to use, rugged and has no drift.
The MIVI also doesn’t require any maintenance, install it and let it improve your process.
Ein Prozessviskosimeter kann auf verschiedene Weise zu Energieeinsparungen in industriellen Prozessen beitragen:
Durch Optimierung der Prozessbedingungen
Durch die kontinuierliche Überwachung der Viskosität liefert ein Prozessviskosimeter Echtzeitdaten über das Fließverhalten von Flüssigkeiten. Anhand dieser Informationen können die Bediener Prozessparameter wie Temperatur, Druck und Mischungsverhältnis anpassen, um die gewünschte Viskosität zu erhalten oder zu erreichen. Durch die Optimierung dieser Bedingungen wird sichergestellt, dass der Prozess in einem effizienten Bereich arbeitet und der Energieverbrauch gesenkt wird.
Durch die Reduzierung von Überprozessen
Als Überverfahren bezeichnet man den unnötigen Einsatz von Energie und Ressourcen in einem Prozess. Mit einem Viskosimeter können Bediener den Endpunkt eines Prozesses auf der Grundlage von oder in Korrelation mit Viskositätsmessungen genau bestimmen. Auf diese Weise wird eine Überbearbeitung verhindert, indem sichergestellt wird, dass die gewünschte Viskosität oder Konsistenz erreicht wird, ohne die erforderlichen Spezifikationen zu überschreiten. Durch das Vermeiden unnötiger Verarbeitungsschritte wird der Energieverbrauch minimiert.
Durch ein effizienteres Pumpen und Mischen
Die Viskosität einer Flüssigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf die Anforderungen an das Pumpen und Mischen. Mit einem Prozessviskosimeter können die Bediener die Viskosität in Echtzeit überwachen und steuern, so dass sie die Pumpendrehzahlen und Mischparameter entsprechend anpassen können. Durch die Optimierung dieser Vorgänge auf der Grundlage der tatsächlichen Viskositätsmessungen wird der Energieverbrauch gesenkt, indem übermäßiger Pump- oder Mischaufwand vermieden wird.
Die richtige Dimensionierung der Ausrüstung wird ermöglicht
Die Viskosität einer Flüssigkeit wirkt sich auf die Auswahl und Dimensionierung von Anlagen wie Pumpen, Rührwerke und Wärmetauscher aus. Genaue Viskositätsmessungen mit einem Viskosimeter ermöglichen es den Ingenieuren, die Anlagen richtig zu dimensionieren und auszuwählen, die den Viskositätseigenschaften der Flüssigkeit entsprechen. Die richtige Dimensionierung der Anlagen stellt sicher, dass keine Energie an über- oder unterdimensionierte Anlagen verschwendet wird, was zu Energieeinsparungen führt.
Durch das Erkennen von Anomalien und Wartungsproblemen
Viskositätsänderungen können auf potenzielle Probleme mit dem Abbau von Flüssigkeiten, Verunreinigungen oder Fehlfunktionen der Anlagen hinweisen. Durch die kontinuierliche Überwachung der Viskosität mit einem Prozessviskosimeter können Bediener Anomalien frühzeitig erkennen und Korrekturmaßnahmen ergreifen. Die rechtzeitige Behebung dieser Probleme trägt zur Aufrechterhaltung der Prozesseffizienz bei, verhindert Energieverschwendung aufgrund von Prozessabweichungen und beugt kostspieligen Anlagenausfällen vor.
Durch Einstellen der Produktviskosität
Die perfekte Viskosität des Produkts stellt sicher, dass es auf bestmögliche und effiziente Weise verwendet wird. Bei der Sprühtrocknung beispielsweise gewährleistet die richtige Viskosität die optimale Größe der Tröpfchen und damit die Effizienz des Wärme- und Stofftransfers, was zu einer optimalen Trocknungsleistung und Energieeinsparungen führt.
Durch Einsparung von Rohstoffen
Durch die Herstellung des Produkts in genau der gewünschten Viskosität haben die Hersteller eine bessere Kontrolle über das Endprodukt.
Insgesamt hilft ein Prozessviskosimeter dabei, die Prozessbedingungen zu optimieren, Überprozesse zu vermeiden, effizientes Pumpen und Mischen zu ermöglichen, die richtige Dimensionierung der Anlagen zu unterstützen und Anomalien für eine rechtzeitige Wartung zu erkennen. Durch die Umsetzung dieser Maßnahmen kann der Energieverbrauch gesenkt werden, was zu Energieeinsparungen in industriellen Prozessen führt.
Sofraser Viskosimeter
Das MIVI von Sofraser ist die perfekte Lösung zur Energieeinsparung. Bei einer Verbrennungsanwendung kann unser Prozessviskosimeter beispielsweise nachweislich 1 % oder mehr des Kraftstoffverbrauchs einsparen.
MIVI Viskometer
Die Installation eines MIVI in Ihrem Prozess:
– liefert und kontrolliert Ihre Flüssigkeiten genau auf einen bestimmten Sollwert
– gleicht Qualitätsschwankungen aus
– optimiert den Prozess
– reduziert den Wartungsaufwand
Installationen in Verbrennungsanwendungen haben beispielsweise Einsparungen bei der Prozessoptimierung zwischen 1 und 2 % ergeben: Ein Verbrennungsprozess, der 10.000 Tonnen HFO verbrennt, kann mit Einsparungen von 67.000 USD pro Jahr rechnen.
Das Sofraser MIVI-Viskosimeter bietet einen schnellen ROI innerhalb weniger Monate.
Stärkeleim wird vor allem zum Verkleben von Papierprodukten verwendet. Die meisten Wellpappen für die Herstellung von Kartons werden mit Klebstoffen auf Stärkebasis geklebt; Stärkeleime sind leicht erhältlich, kostengünstig und lassen sich einfach aus einer Wasserdispersion auftragen.
a diese Klebstoffe zu einer wärmehärtenden Struktur aushärten, haben sie eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit. Weitere wichtige Vorteile sind die sehr langsame Aushärtungsgeschwindigkeit, die eine lange Montagezeit ermöglicht, sowie die Tatsache, dass sie ungiftig und biologisch abbaubar sind.
Die Kontrolle der Viskosität des Klebstoffs am Ende der Vorbereitung und während der Anwendung ist entscheidend.
Herausforderungen für die Industrie
Bei der Herstellung von Wellpappe müssen die Klebstoffauftragssysteme eine perfekte Zentrierung des auf die Rille aufgetragenen Klebstoffs ermöglichen und die für jeden hergestellten Kartontyp erforderlichen und ausreichenden Klebstoffmengen genau anpassen.
Außerdem ist die Viskosität des Klebstoffs von entscheidender Bedeutung. Ist die Viskosität zu niedrig, führt dies zu Unregelmäßigkeiten und kann Überstände und/oder Grate verursachen.
Darüber hinaus ist das rheologische Verhalten der Stärkeleime komplex. Es ist hauptsächlich pseudo-plastisch und thixotrop, und das nicht-newtonsche Verhalten kann sich zwischen den beiden Produkten quantitativ erheblich unterscheiden. Dies erfordert die Beherrschung der Bedingungen für die Viskositätsmessung.
Die Lösung von Sofraser für die Viskositätskontrolle von Stärkeleim
Dank seiner Flexibilität liefert die Installation eines MIVI-Sensors an der Produktionslinie, im Lagertank oder in der Stärkeleimküche kontinuierliche und stabile Viskositätswerte während des Auftragens des Klebstoffs. Das MIVI-Viskosimeter und die zugehörige Elektronik garantieren einen Nullfehler bei der Viskositätsablage. Dieser Sensor ist wiederholbar und zuverlässig für dauerhafte Effizienz. Es handelt sich um eine einfach zu bedienende und zu installierende Lösung, für die eine Vielzahl von Halterungen und Positionen zur Verfügung stehen. Das Plus? Keine Wartung erforderlich.
In der Kosmetikindustrie und insbesondere bei Haarprodukten wird die Viskosität genau überwacht, um die Konsistenz, Dichte, Formbarkeit und Fließfähigkeit der Produkte zu gewährleisten.
Die Industrie steht vor der Herausforderung, eine hohe Produktqualität mit einem optimierten Ressourcen- und Zeiteinsatz zu verbinden. Aus diesem Grund werden Messgeräte im Prozess eingesetzt, um diesen zu optimieren und die Endqualität des Produkts zu kontrollieren.
Die Messung der Viskosität von Shampoo ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrolle. Um die Erwartungen der Kunden zu erfüllen, muss sich die Flüssigkeit leicht auf Haar und Schädel auftragen lassen und dennoch ein “reichhaltiges” Gefühl vermitteln.
Es ist sowohl für den Kunden als auch für den Hersteller von großer Bedeutung, dass das Shampoo ein ausgewogenes Verhältnis zwischen einem reichhaltigen Gefühl und einer guten Anwendung auf der Haut aufweist.
Dicke und Fließeigenschaften stehen in direktem Zusammenhang mit der Viskosität und beeinflussen die Reinigungswirkung, die Wahrnehmung durch den Benutzer, die Schaumbildung, die Produktionsabfüllung, die Verpackung, die Lagerung und die Langzeitstabilität. Die Sicherstellung einer guten Viskosität bei einer Shampoopartie verringert die Risiken während des gesamten Prozesses.
Die Identifizierung kritischer Viskositätsvorgänge und der Ursachen von Viskositätsänderungen verbessert das Management der Inhaltsstoffproduktion und reduziert die Gesamtprozesszeit.
Sofraser’s Viskosimeter-Lösungen
Das MIVI kann zur Messung der Viskosität aller Arten von flüssigen und viskosen Proben verwendet werden und ist mit seiner großen Auswahl an elektronischen Schnittstellen das am besten geeignete Gerät.
MIVI Classic
Dank der Daten des Inline-Viskosimeters in der gesamten Prozesslinie können die Kunden den Mischprozess optimieren und automatisieren. Die Echtzeitanzeige der Daten hilft Ihnen, die Charge so genau wie möglich zu kontrollieren.
Ein Prozessviskosimeter hilft, spart Labormessungen und reduziert die Dosierzeit, was zu einer höheren Produktion führt. Außerdem hilft es Ihnen, unerwartete Ereignisse während des gesamten Chargenprozesses zu ermitteln, so dass Sie eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktion gewährleisten können.
MIVI Sanitary
Das MIVI wurde für die Bestimmung der Viskosität bei hohen Schergeschwindigkeiten entwickelt und ist in verschiedenen Ausführungen erhältlich, von einer Basisversion über eine Sanitärversion bis hin zu einer hygienischen EHEDG-Version.
Dieses Viskosimeter garantiert die einwandfreie Qualität Ihres Endprodukts unter Berücksichtigung der Hygieneanforderungen und erfüllt somit die neuesten europäischen Normen.
Die 50-jährige Erfahrung von Sofraser und die jahrzehntelange Erfahrung mit Sensoren ermöglichen es unseren Kunden aus aller Welt, ihre Prozesse genau zu überwachen und zu verbessern.
Eines der größten Innovationsfelder für die Industrie ist die Kontrolle des Motoröls.
Motorschmierstoffe sind komplexe und hochtechnische Flüssigkeiten, die eine Vielzahl von Schutz- und Funktionsaufgaben erfüllen – sie bilden einen hydrodynamischen Film zwischen den sich bewegenden Bauteilen und sorgen unter anderem für Wärmeverteilung, Schadstoffsuspension, Säureneutralisierung und Korrosionsschutz.
Um Motorschäden zu vermeiden, muss das Öl gewechselt werden, bevor es seine schützenden Eigenschaften verliert. Gleichzeitig ist ein unnötiger Ölwechsel aus ökologischen und wirtschaftlichen Gründen unerwünscht. Um das Ölwechselintervall optimal planen zu können, muss der aktuelle physikalische und chemische Zustand des Öls überwacht werden. Die Gewährleistung eines qualitativ hochwertigen Öls garantiert Ihrem Motor eine längere Lebensdauer dank einer frühzeitigen Erkennung möglicher Motorausfälle.
Vorteile der Echtzeit-Viskositätsmessung von Motoröl
Die Viskositätsmessung in Echtzeit hat den Vorteil, dass Sie wissen, wie Ihr Öl altert. In der gängigen Praxis wird das Motoröl zu einem konstanten Zeitpunkt oder nach einem bestimmten Kilometerstand gewechselt, wie von den Schmierölherstellern oder OEMs empfohlen. Diese Ölablassmethode basiert nicht auf dem tatsächlichen Zustand des spezifischen Motoröls, das möglicherweise vor oder nach Überschreiten seiner Nutzungsdauer ausgetauscht wird. Zu früh ist Geldverschwendung und zu spät schadet dem Motor.
Idealerweise sollte die Beurteilung des Ölzustands nur auf Parametern beruhen, die direkt im Öl selbst gemessen werden.
Die Online-Überwachung der Viskosität des Motoröls in Echtzeit hat mehrere motivierende Vorteile in Bezug auf Kosten, Umwelt und Maschinensicherheit.
Motoröl
Das Fachwissen von Sofraser
Sofraser verfügt über die Erfahrung und das Wissen und bietet eine breite Palette von Viskosimetern an, die es Ihnen ermöglichen, die beste Lösung für Ihr Unternehmen und Ihr Produkt zu finden. Unsere direkten kinematischen Viskositätsanalysatoren liefern die Informationen in Echtzeit, am selben Produkt und mit einem Sensor. Es ist einfach zu bedienen und zu installieren, und es ist kein zusätzliches Dichtemessgerät erforderlich.
Ebenfalls erhältlich: unsere sofuel OEM-Lösung, die präziseste OEM-Lösung für die Viskositätskontrolle von leichten bis schweren Kraftstoffen.
Lithiumbatterien sind sicher und zuverlässig und haben ein breites Anwendungsspektrum, unter anderem für den Betrieb von Elektrofahrzeugen. Um die Qualität und Zuverlässigkeit des Produkts zu gewährleisten, muss der Herstellungsprozess der Batterie kontrolliert und optimiert werden. Zum globalen Herstellungsprozess gehört auch der Schritt der Elektrodenherstellung, der einen Beschichtungsprozess beinhaltet. Die Viskosität der Komponenten und der Aufschlämmung während des Beschichtungsprozesses ist besonders wichtig und beeinflusst die endgültige Qualität, Effizienz und Konsistenz der Elektrode.
Eine notwendige Kontrolle der Viskosität
Die Viskosität der polymeren Bindemittellösung wirkt sich auf die Leistung der Beschichtung und die Leichtigkeit aus, mit der die Pulver dispergiert werden, sowie auf die zum Mischen erforderliche Leistung und die Geschwindigkeit des Auftragens für eine gleichmäßige Beschichtung.
Die Kontrolle von Dichte und Viskosität zur Optimierung von Batch-Verarbeitungsprozessen gewährleistet Konsistenz, Qualität und erhebliche Materialkosteneinsparungen. Die Kontrolle und Rückverfolgbarkeit des kontinuierlichen Mischprozesses kann durch Online-Überwachung und Dichte- und Viskositätskontrolle verbessert werden. Die durch die Online-Integration unterstützte Automatisierung ermöglicht die Optimierung aller Prozesse in den Produktionslinien, um die Batterieherstellung zu beschleunigen und die wachsende Nachfrage zu befriedigen.
Die höhere Viskosität der Batteriesuspension erhöht den Widerstand gegen Sedimentation im Ruhezustand und sorgt für einen dickeren Elektrodenfilm auf der Beschichtung. Eine höhere Viskosität kann auch dazu führen, dass der Beschichtungsprozess schwieriger zu steuern ist, was zu einer unregelmäßigen Beschichtung und einer variablen Schichtdichte führen kann, was wiederum zu variablen Ionentransferraten und damit zu einer unvorhersehbaren Batterielebensdauer (und unvorhersehbaren Ladezykluszeiten) führt.
EV (electric vehicle) Li-Ion battery concept. Close up view.
Die Verwendung von Viskosimetern
Viskosimeter sind ein wesentlicher Bestandteil der Lösung für zuverlässige Batterien.
Die Elektrodendichte wirkt sich auf die Zyklusleistung und den irreversiblen Kapazitätsverlust von Lithium-Ionen-Batterien aus. Daher muss sie überwacht und innerhalb der entsprechenden Bereiche entsprechend den Anforderungen des Planungsprozesses gesteuert werden. Durch die Kontrolle der Viskosität werden die Batterien und ihre Komponenten sicherer und langlebiger.
MIVI-Prozessviskosimeter bieten eine hochempfindliche Viskositätsmessung, die selbst kleinste Änderungen in der Zusammensetzung des Schlamms erkennt. In Kombination mit der Dichtefunktion ermöglicht es die indirekte Überwachung der Konzentration. Dank seiner sofortigen und kontinuierlichen Messung, kombiniert mit den Ausgängen, die die Messwerte an das DCS des Endbenutzers liefern. Sofraser-Viskosimeter sind eine hervorragende Lösung für die automatische Prozesskontrolle, da sie wartungsfrei und äußerst zuverlässig sind.
Lithium battery
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