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Definition des Enzym :

Fast alle Biomoleküle, die chemische Reaktionen in Zellen katalysieren können, sind Enzym. Ihre Hauptfunktion besteht darin, die Aktivierungsenergie einer chemischen Reaktion zu verringern und damit die Reaktionsgeschwindigkeit einer Zubereitung zu erhöhen.

Heute werden neben den natürlichen Enzymen zahlreiche synthetische Versionen im Labor hergestellt, um ihre Aktivität zu verbessern und neue Eigenschaften zu entwickeln, um sie an den industriellen Sektor anzupassen und u. a. immer wirksamere natürliche Reinigungsprodukte herzustellen.

Zur Messung der Aktivität der Cellulaselösung ist eine effiziente Technik erforderlich, um den Herstellungsprozess zu kontrollieren und die Endqualität zu gewährleisten. Die so genannte DNSA-Methode, die auf der Verringerung der Viskosität einer CMC-Lösung in Kontakt mit dem Enzym beruht, ist eine der wirksamsten Techniken, erfordert jedoch ein Viskosimeter, dessen Leistung der Herausforderung gewachsen ist.

Die Lösung liegt bei Sofraser Needle, dem Erfinder des MIVI-Resonanzfrequenz-Viskosimeters. Für diese Art von Projekten bietet die geringe Größe der Nadel; des aktiven Teils des Viskosimeters, sowie seine hohe Empfindlichkeit eine originelle und automatisierte Lösung.

Seit Anfang der 90er Jahre wurde der MIVI-Sensor in mehrere Produktentwicklungen integriert, so dass ein halbes Dutzend Patente angemeldet werden konnte; in denen das Sofraser-Viskosimeter als Referenz für die Messung der Enzymleistung verwendet wird.

Sie sagen über uns:

“Die Analysemethode mit dem MIVI-Sensor ist die effizienteste. Die Genauigkeit der enzymatischen Aktivität entspricht perfekt unseren Anforderungen; das Probenvolumen ist minimal und die Anwender schätzen die einfache Reinigung der Nadel.“ – Forscher im Enzymlabor, in Dänemark

Lesen Sie auch unsere Fallstudie über eine Biotech-Branche.

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In der Kosmetika industrie sind Konsistenz, Dichte, Formbarkeit und Fließfähigkeit Elemente, die die Viskosität ausmachen.

Das Material von Kosmetika :

Bei kosmetischen Proben besteht die Herausforderung für die führenden Hersteller von Hautpflegeprodukten darin, eine hohe Produktqualität mit einer optimierten Nutzung von Ressourcen und Zeit zu verbinden.

Ob Gesichtscremes, Duschgels, Make-up-Entferner oder verschiedene Reinigungsmittel, die ein breites Spektrum an Viskositäten abdecken. In der Kosmetikproduktion werden die Inhaltsstoffe in industriellen Tanks gemischt; die Produktionszyklen dauern bis zu sechs Stunden und umfassen mehrere Arbeitsgänge bei kritischen Viskositäten. Neben der exakten Bestimmung der Viskosität in kritischen Phasen ist es entscheidend, die Entwicklung der Viskosität und ihre Ursachen zu überwachen.

Das MIVI-Viskosimeter dient zur schnellen Bestimmung der Viskosität bei hoher Schergeschwindigkeit, sowohl in der Prozessüberwachung als auch in einem Entwicklungslabor.

Das MIVI ist einfach zu bedienen und kann zur Messung der Viskosität aller Arten von flüssigen und zähflüssigen Proben im Rahmen der täglichen Labortätigkeit eingesetzt werden.

Mit der EHEDG-Zertifizierung im Januar 2021 ist der MIVI von SOFRASER der einzige Viskositätssensor, der den Grundsätzen und Regeln der Hygienekontrolle entspricht, von der Auswahl der Materialien bis zur Konzeption, Installation und Wartung der Geräte. Dank dieses Know-hows in Bezug auf empfindliche Produkte in einer hygienischen Umgebung ist das MIVI von Sofraser das am besten geeignete Instrument mit seiner großen Auswahl an elektronischen Schnittstellen, die Korrelationen (wie Konsistenz, Konzentration…) ermöglichen. Es wird in-line installiert, aber auch andere Installationsoptionen auf Tanks sind verfügbar.

Mit dem MIVI kann durch die kontinuierliche und sofortige Überwachung der Viskosität in jedem Mischtank die Fehlerquote um 30 % gesenkt werden. Die Identifizierung kritischer Viskositätsvorgänge und der Ursachen von Viskositätsänderungen verbessert auch das Produktionsmanagement der Inhaltsstoffe und reduziert die Gesamtprozesszeit.

Das Inline-Viskosimeter ermöglicht daher eine Optimierung und Automatisierung des Mischprozesses. Für die Bediener ist die Anzeige der momentanen Viskosität eine Genugtuung und hat einen positiven und weitreichenden Effekt.

Sie sagen über uns:

“Die Auswirkungen auf unsere Produktion sind enorm. Seit wir das MIVI-Viskosimeter in unseren Produktionslinien einsetzen, reagiert der Verarbeiter direkt auf schlechte Viskositätswerte. Darüber hinaus wird das Volumen des blockierten Produkts reduziert; die Stillstandszeit des Tanks verringert und der Verlust von Inhaltsstoffen ist jetzt unbedeutend. Es ist uns gelungen, alle toten Zonen zu beseitigen und Kreuzkontaminationen zu vermeiden. Die Lösung von Sofraser ist perfekt für unseren Mischprozess geeignet.” – Qualitätsmanager einer Hautpflegeproduktion

Lesen Sie unsere Fallstudie über eine Kosmetikindustrie.

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In der pharmazeutischen Industrie erfordert die Perfektionierung Verkapselungs Produkte die vollständige Kontrolle über mehrere Verarbeitungsschritte; darunter die Verkapselung, bei der eine Substanz in eine stabile Hülle, die sogenannte Kapsel, eingeschlossen wird.

Der Zweck dieser Kapseln ist es, die Substanz vor Wechselwirkungen mit der äußeren Umgebung zu schützen oder die Substanz an den Ort zu transportieren; an dem sie freigesetzt wird, um zu wirken.

Heute gibt es zwei Arten von Kapseln: die Hartschalenkapsel und die Weichschalenkapsel; die beide aus einem Geliermittel (Gelatine), einem tierischen Protein oder Polysacchariden und Derivaten bestehen. 

Qualität des Endprodukts hängt von der vorgelagerten Produktion der Geliermittel durch die Verarbeitung von Naturstoffen; der Herstellung der Schalen und deren Versiegelung nach der Abfüllung des Wirkstoffs ab.

Die Viskosität ist eine Schlüsselspezifikation des Geliermittels, das bei der Herstellung der leeren Kapseln durch das Tauchverfahren und in einem weiteren Schritt bei der Versiegelung nach der Befüllung mit dem Wirkstoff eingesetzt wird.

Die von SOFRASER angebotene Lösung:

Das von Sofraser erfundene MIVI-Resonanzfrequenz-Schwingungsviskosimeter ist für seine große Vielseitigkeit bekannt, die es ermöglicht, das MIVI-Viskosimeter für schwierige oder anspruchsvolle Prozesse, einschließlich hygienischer Prozesse, einzusetzen. Die empfindliche und zuverlässige Messung trägt nicht nur zur vorgelagerten Produktion von Gelatine bei, sondern ermöglicht auch eine perfekte Überwachung und Kontrolle der Viskosität bei der Herstellung und Versiegelung von Kapseln.

Das MIVI-Viskosimeter wird erfolgreich von Gelatineherstellern eingesetzt, deren Anliegen Qualität, Sicherheit und die Einhaltung der Spezifikationen des Endprodukts sind. Kapselhersteller nutzen die Vorteile der Viskositätskontrolle, um die beste Leistung des Tauchprozesses im Gelatinebad zu gewährleisten. Kapselhersteller profitieren von der Viskositätskontrolle, um die beste Leistung des Tauchprozesses im Gelatinebad zu gewährleisten. Schließlich wird MIVI in der pharmazeutischen Industrie eingesetzt, um die Viskosität des Dichtungsmittels während der Anwendungsphase zu kontrollieren und die Sicherheit der Endverbraucher zu gewährleisten. Darüber hinaus gewährleistet das MIVI dank seiner sofortigen und kontinuierlichen Messung die Rückverfolgbarkeit der Herstellungsbedingungen.

Entdecken Sie auch unsere Fallstudie über die Pharmaindustrie.

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